ゴムブランケットによるスポットコーティングはどのように行うのでしょうか?

                                               ゴムブランケットによる部分的な留保スポットコーティングはどのように行うのでしょうか?

通常、医薬品包装加工の過程では、表面品質を向上させるために、表面を艶出し加工します。つまり、印刷された紙シートの表面に無色透明の塗料の層を塗布（またはニス塗りまたは印刷）します。乾燥後、印刷物の光沢を保護し、増加させます。印刷された紙シートの表面に無色透明のニスの層を塗布します。ニス塗り、乾燥、またはUV硬化後、印刷された紙の表面に薄くて均一な透明な明るい層が形成され、キャリア表面の滑らかさが向上します。印刷されたグラフィックスとテキストの仕上げ機能を保護します。これは通常、UVコーティング機によって完了し、ゴムブランケットはスポットコーティング機のコンポーネントであり、完全なコーティングまたは部分的な保留ニス塗りを行います。

UVスポットコーティング機SD1060のゴムブランケットのサイズは810*1070*1.9mmで、バックパッドシートとして印刷された紙シートが1枚または2枚必要です。パッドシートはゴムブランケットの下にあり、スポットコーティング機のゴムローラーに固定されています。

紙箱の接着やバーコード印刷などの部分的な予備コーティングを行うには、次の 2 つの方法があります。

1. パッドシートのニスを塗らない部分を切り取り、ゴムブランケットをゴムローラーに固定する前に、ゴムブランケットの下に置きます。

2. ニスを塗る必要のないゴムブランケットの端または部分を切り取ります。